Главная > > Рекомендации покупателям о кромкооблицовочным станкам

Рекомендации покупателям о кромкооблицовочным станкам


11-09-2014, 07:11. Разместил: admin2
Рекомендации покупателям о кромкооблицовочным станкам  При выборе кромкооблицовочного станка рекомендуем обращать внимание на следующие факторы влияющие на качество оборудования:
1. Производительность: главным фактором, влияющим на производительность является скорость подачи. Кроме численного значения необходимо узнать плавно или ступенчато она регулируется, если ступенчато определитесь, устраивают ли вас значения установленные производителем. Кроме скорости подачи существенно влияет на производительность и расстояние между обрабатываемыми деталями.
2. Минимальный размер обрабатываемого материала: эту характеристику станка необходимо выбирать отталкиваясь от обрабатываемых деталей их минимального и максимального размера их количества и соотношении мелких деталей к крупным.
3. Станина: на более тяжелую станину влияние движущихся частей и элементов создающих вибрации не существенно, но не только малый вес станины является причиной излишней вибрации, узлы установленные на станке имеют свою собственную частоту колебаний, уменьшить суммарное негативное воздействие которой можно только качественной сборкой в целом станка. Здесь важны такие параметры как жёсткость станины элементов крепления узлов и агрегатов.
4. Магазин для кромочного материала: необходимо обратить внимание на толщину рулонного (0,2-3мм)или полосового материала (до25мм), наличие дополнительных магазинов, доводчика рулонного кромочного материала позволяющего уменьшить расход кромки.
5. Клеевой узел: Существует два способа нанесения клея при помощи ролика или картриджа. Здесь надо понимать, что использование картриджа позволяет увеличить адгезию и снизить расход клея, но картридж рассчитан на меньший объём работ и его придётся менять чаще. Для ролика желательно наличие обратного хода, так как изменение направления позволит добиться более рационального расхода клея. Клеевой бачок должен быть покрыт слоем неадгезивного материала клей в таких бачках не пригорает, а значит, не портит внешний вид изделия, клей дольше сохраняет свои свойства и бачок легко чистится. Ещё стоит обратить внимание на наличие функции снижения температуры она так же позволит сохранить клей во время технологических перерывов.
6. Прижимной блок: Этот узел имеет ключевое значение в облицовывании кромочным материалом. Здесь стоит отметить такие параметры как количество роликов, диаметр первого прижимного ролика, чем он больше, тем меньше будет деформация углов деталей, форма последующих роликов должна иметь призматическую форму для обеспечения максимального прижима. Так же надо отметить что усилие, передаваемое на ролики лучше если оно передаётся при помощи пневмоцилиндров, а не пружин, так как пневмосистема позволяет установить общее усилие для всех прижимных роликов что даёт наиболее качественное приклеивание материала.
7. Торцовочный узел: На качественной работе этого узла сказывается качество направляющих и надёжность линейных подшипников. Наличие двух независимых высокочастотных двигателей для того чтобы заведомо не был увеличен минимальный размер обрабатываемых заготовок. Возможность изменения угла обработки.
8. Узел фрезерования: Качественный узел фрезерования должен обладать двумя высокочастотными электродвигателями, круглым копиром и возможностью наклона угла фрезеровки.
9. Циклевальный узел: Циклевание позволяет удалить кинематические волны, образующиеся после фрезерования. Более качественные циклёвочные узлы имеют возможность подачи жидкости в зону резания, это уменьшает силу трения и снимает проблему "пробеления" кромки. Так же эту проблему можно решить при помощи фена. Так же желательно наличие отстойника для отходов от циклевки материала.
10. Система управления: Существует два способа управления автоматическим кромкооблицовочным станком это ручной способ с помощью упрощённого пульта и с использованием многофункционального контроллера. Первый способ присутствует так или иначе везде многие параметры просто удобнее изменять в ручную. Наличие пульта даёт возможность управлять работой как станка в целом, так и его узлами. Интерактивная система управления хоть и является более дорогой, но значительно повышает защиту станка от влияния человеческого фактора.

Если информация оказалась для Вас полезной, поделитесь ею с друзьями!
Вернуться назад