Главная > Комплектующие для мебели > Ламинированное ДСП (ЛДСП)
Ламинированное ДСП (ЛДСП)11-09-2014, 07:11. Разместил: admin2 |
|
Изготовление ламинированного ДСП производится в обогреваемых короткокотактных прессах ("Burkle", "Wemhoner", "Siempelkamp", "Dieffenbacher" и т. д.). В этих прессах приклеивание облицовочного материала (в данном случае ДСП) осуществляется за счет содержащейся в пленке пропиточной смолы с низкой степенью отверждения. Но это не единственный способ получить ламинированное ДСП, существуют так же и установки проходного типа на базе ленточных прессов ("Hymmen"). Но не зависимо от типа используемого пресса в процессе производства ламинированного ДСП полностью отсутствует процесс нанесение клея. В результате ламинированния ДСП, после облицовывания, готовая поверхность представляет собой термореактивный полимер и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем все виды других облицовочных пленок. Кроме обычной (гладкой) ламинированной ДСП, существует ещё тиснёное. Тиснение - это имитация, на поверхности плиты, структуры древесины или других материалов. Самые распространённые виды тиснения, применяемые в производстве ламинированного ДСП: шагрень крупная, шагрень мелкая и "древесные поры". Тиснение на поверхности бумаги делается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал устанавливаются на плиты пресса. В результате чего достичь точного соответствия расположения текстуры, напечатанной на поверхности бумаги, и структуры тисненых пор - невозможно. Плюсы ламинированного ДСП: Большое разнообразие цветов и фактур, возможность имитации фактуры натурального дерева, устойчивость к разнообразным механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (к горячим чайникам и сковородкам).Минусы ламинированного ДСП: Невозможность тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали) ДСП – древесно-стружечная плита, на сегодняшний день является самым популярным материалом для отделки помещений и производства мебели. Ламинированная ДСП встречается тоже довольно часто, хотя ее делают немногие производители как в России, так и за рубежом. Дело в том, что для выпуска ЛДСП требуются очень хороший исходный материал, высокопрофессиональные специалисты и современное оборудование. К тому же, не существует точного рецепта производства ЛДСП. Пропорции различных компонентов и оптимальные интервалы времени, в течение которого нужно их выдерживать при температуре 120-140 C и давлении порядка 25-28 МПа, мастера зачастую выбирают интуитивно, основываясь на многолетнем опыте. Итак, ламинированная ДСП – это один из видов простой ДСП. Ее получают путем нанесения на обычную ДСП под действием высоких температур специального слоя, состоящего из меламиновых смол и декоративной бумаги. В результате шлифованная ДСП приобретает покрытие, делающее ее похожей на ту или иную породу дерева или другой, не деревянный материал. ЛДСП становится не подверженным воздействию влаги, устойчивым к высоким температурам и разного рода повреждениям. Обычная ДСП служит не очень долго: на ее уголках может отслоиться или пойти пузырями пленка. ЛДСП гораздо более долговечна. К тому же, на ее поверхность можно без опаски (но ненадолго!) ставить горячие сковородки. ЛДСП в основном используют для производства мебели, в том числе офисной, кухонной, корпусной и экстра-класса. Например, именно из ламинированной ДСП сделан рабочий стол Владимира Путина. Неудивительно, ведь эстетические свойства мебели из ЛДСП – на самом высшем уровне, она всегда выглядит презентабельно, а стоит дешевле по сравнению с аналогичными изделиями из натурального дерева. Мебель из ЛДСП можно, при наличии соответствующего навыка, делать даже в домашних условиях, ведь ламинированная ДСП легко обрабатывается. Прежде, чем приступить к производству мебели, производится распил ДСП – с помощью специальных станков их распиливают на отдельные детали согласно чертежам. Из ЛДСП часто изготавливают всевозможные ширмы, перегородки, а также столешницы на кухню и в ванную, ведь ламинированным плитам не страшны брызги воды и царапины от ножей, горячее воздействие сковородок и кастрюль. Чаще всего из ЛДСП изготавливаются столешницы, что полностью обосновано, ведь именно на столешницу приходится большая часть нагрузок на кухне – термическое воздействие от горячей посуды, брызги воды из мойки, царапины от ножа и т.д. Также применяется при укладке полов, изготовлении стеновых панелей и упаковки, в оформлении интерьеров при декорировании самых разных поверхностей. Несмотря на отличные прочностные, влаго- и жароустойчивые характеристики ЛДСП, пренебрегать простыми правилами ухода за изделиями из ламинированных плит все же не стоит. Нельзя постоянно и в больших количествах лить на них воду, капать кислоту или другие химически активные вещества. Не стоит злоупотреблять агрессивными чистящими средствами, ведь их частое и чрезмерное использование может привести к появлению некрасивых пятен. К тому же, такие вещества истончат защитный слой и тем самым сократят срок службы изделия из ЛДСП. Изделия из ДСП следует раз в неделю протирать мягкой тряпкой, смоченной в мыльном растворе, затем вытирать чистой влажной салфеткой, а потом - мягким полотенцем. Какую толщину ЛДСП правильней всего будет использовать для изготовления мебели 16мм или 18мм? В России в основном применяют 16 мм ЛДСП. Хотя бывают случаи, когда заказчик просит изготовить из 18 мм ЛДСП. Тут нет ничего страшного. Это просто дело вкуса. ЛДСП толщиной 16 мм - более плотное, то есть теоретически оно более долговечное, имеет большее количество цветов и фактур (ввиду своей популярности), ЛДСП толщиной 18 мм - менее плотное, фактически это недопрессованное 16 мм ДСП, оно более рыхлое, но благодаря своей толщине выглядит массивнее и имеет большую геометрическую прочность - длинные полки прогибаются меньше. Размерный ряд по толщине ЛДСП: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 мм. Размеры стандартных листов ЛДСП: Ширина: 1830 мм ... 2070 мм, Длина: 2440 мм ... 2800 мм, т.е лист может быть размером 2440х1830 мм, 2750х1830 мм, 2800х2070 мм. Физико-механические свойства Физико-механические свойства ДСП в основном зависят от объемной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качество связующего, конструкции и др. ДСП характеризуются следующими показателями: влажность 8%; водопоглощение 12 – 88%; коэффициент теплопроводности 0.06 – 0.22 ккал/(м*ч*?); удельная теплоемкость 1.7 – 1.9 кДж/(кг*К); разбухание (за 24 часа) по толщине 5 – 30%; предел прочности при растяжении перпендикулярно плиты 0.25 – 0.4 Мн/м2 (2.5 – 4 кг/см2). Понравилась статья. Поделись с друзьями!!!
Вернуться назад |