Металлопластиковые трубы

Говоря простым языком, металлопластиковые трубы представляют собой алюминиевые трубы с покрытиями изнутри и снаружи из модифицированного полиэтилена. Толщина алюминия может варьироваться, то есть при изготовлении металлопластиковой трубы может быть применена как относительно толстостенная, так и условно тонкостенная алюминиевая труба.

Появление металлопластиковых труб было обусловлено недостатками материалов ранее применявшихся для прокладки трубопроводов. Так к недостаткам стальных труб можно отнести подверженность коррозии, электропроводность, образование отложений внутри трубы в процессе эксплуатации, неустойчивость к агрессивным химическим средам, повышенную трудоемкость монтажа. К недостаткам медных труб относятся электропроводность, высокая стоимость, повышенная трудоемкость монтажа. Недостатками пластиковых труб являются неустойчивость к высокой температуре, вероятность повреждений от механических воздействий, недостаточная устойчивость к резким перепадам давления рабочей среды.

Применение же металлопластиковых труб позволяет разрешить все затруднения. Металлопластиковая труба объединяет в себе все преимущества пластмассы и металла. Её конструкция обладает достаточной прочностью и отличной коррозионной стойкостью. Трудоемкость монтажа металлопластиковых труб минимальна. Металлопластиковые трубы полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к трубопроводам, предназначенным для подачи питьевой воды. Покрытие стенок металлопластиковых труб предотвращает взаимодействие алюминия с внешней средой, что полностью решает проблемы с коррозией. Металлопластиковые трубы обладают небольшим коэффициентом теплового расширения, что гарантирует их стабильность при любых перепадах температуры.

Сортамент металлопластиковых труб сводится шести типоразмерам. А именно:16, 20, 26, 32, 40 и 50мм. При помощи труб этих размеров можно собрать практически любую систему.

Соединения металлопластиковых труб производятся путем обжима. Труба надевается на соединительный фитинг и опрессовывается при помощи специального обжимного инструмента. Для опрессовки труб большого диаметра применяют обжимной инструмент с электрическим приводом. Опрессовка происходит очень быстро, практически за пару секунд.

Фитинги для металлопластиковых труб в основном изготавливаются из бронзы или латуни. Относительно недавно для этих целей стал использоваться пластик.

За счет того, что теплопотери металлопластиковых труб сведены к минимуму, их широко применяют для систем отопления и горячего водоснабжения.

Диапазон рабочих температур для металлопластиковых труб ограничивается девяноста пятью градусами по шкале Цельсия. При этом трубы могут выдерживать давление до десяти бар, и их гарантийный срок эксплуатации составит пятьдесят лет. В системах горячего водоснабжения температура воды не превышает 75°С. В этом случае, металлопластиковые трубы способны выдерживать давление до сорока бар. При авариях, когда происходит сброс в систему отопления перегретой воды с температурой около 120°С, структура полиэтилена металлопластиковой трубы остается неизменной в течение 10-15 минут.

Металлопластиковые трубы легко изгибаются вручную. За счет этого при монтажных работах используется минимальное количество соединительных фитингов. Используется всего несколько видов фитингов – тройники, колена, аналоги соединительных муфти и фитинги для присоединения кранов и другого оборудования. Подсоединение металлопластиковой трубы к существующему стальному трубопроводу осуществляется при помощи специальных переходников. Резка металлопластиковых труб осуществляется посредством трубореза, либо специальных ножниц или ножовок. Производится строго перпендикулярно оси трубы. Отклонение плоскости резки от перпендикулярной плоскости не должно превышать пяти градусов. При осуществлении поворотов минимальный радиус изгиба металлопластиковых труб должен быть не менее пяти наружных диаметров. От конца трубы до начала изгиба необходимо оставлять прямой участок длиной не менее пятидесяти миллиметров. В месте присоединения с фитингом на внутренней поверхности конца трубы при помощи ножа необходимо снимать фаску. Для крепления к стенам предусмотрены специальные клипсы. В целом трудоёмкость монтажа металлопластиковых труб минимальна.

После монтажа металлопластиковых трубопроводов должно производиться их испытание внутренним гидростатическим давлением. Испытания должны производиться при плюсовых температурах окружающего воздуха. При испытаниях необходимо полностью удалить из системы воздух. Значение испытательного давления должно приниматься в полтора раза больше рабочего давления в трубопроводе. Гидростатическое испытание можно считать проведенным, если в течение десяти минут после подачи давления в систему не будет обнаружено падения давления более чем на 0,5 атмосферы, а так же не будет обнаружено протечек в трубопроводах и соединениях.

В любом случае, если при проектировании и монтаже систем отопления и водоснабжения в своем доме или квартире вы отдали свои предпочтения в сторону металлопластиковых труб, уверяю вас, вы об этом не пожалеете в течение долгих лет. Единственное условие – проектирование и монтаж систем отопления и водоснабжения должны производить профессионалы.