Компрессорное оборудование в мебельном цеху

сен 11, 2014 admin2 846 0 0

Возможность уменьшить энергозатраты и себестоимость мебельного производства. Для экономии электроэнергии в процессе производства мебели наиболее часто используются различные виды пневматического инструмента: пневмозубила, скобозабиватели, пневмодолота, пневмогайковерты, шлифовальные машины, дрели, рубанки, шуруповерты. Для приведения в действие пневматического оборудования наиболее целесообразно использовать винтовые и поршневые компрессоры, что поможет сэкономить до 70% электроэнергии и существенно снизить энергозатраты и себестоимость производства. Для построения цепи «компрессор-инструмент» необходимо такое вспомогательное оборудование: - магистральные шланги, предназначенные для передачи сжатого воздуха от компрессора; - инструментальные шланги, предназначенные для соединения пневматического инструмента с распределительным устройством или напрямую с компрессором; - воздушные и водомаслоотделительные фильтры, устанавливаемые обычно на компрессор. Они предназначены для отделения механических примесей из воздуха, поступающего в компрессор, конденсации влаги (осушения воздуха) и защиты магистрали от возможного попадания масла; - стыковочные муфты, необходимые для быстрого отсоединения-присоединения инструмента от шланга; - распределительные устройства (тройники), используемые для подсоединения нескольких (обычно 3) рабочих мест к одной магистрали (компрессору).

Если информация оказалась для Вас полезной, поделитесь ею с друзьями!

Заметили ошибку в тексте статьи, выделите ошибочный текст и нажмите CTRL + ENTER.