К наиболее распространенным и широко применимым относятся фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, четырехсторонние строгальные станки, предназначенные для плоскостного, профильного и объемного фрезерования прямолинейных и криволинейных заготовок из массивной древесины и древесных материалов, для нарезания шипов и проушин в брусках оконных блоков как прямоугольных, так и косоугольных, в брусках дверных коробок и других рамных конструкциях, профилирования брусков створок и коробок с одновременной вырезкой штапиков, обработки створок оконных блоков и дверных полотен с притвором, а также других рамных конструкций по наружному контуру.

Фуговальные станки предназначены для плоскостного строгания досок, брусков и щитов.
Основными частями фуговального станка являются станина, две чугунные плиты, образующие рабочий стол, ножевой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.
Каждую плиту рабочего стола при помощи винта можно поднимать или опускать по наклонным направляющим. На рабочем столе установлена направляющая линейка, которую можно передвигать по ширине стола.
При строгании на фуговальном станке деталь укладывают на рабочий стол по возможности под прямым углом к ножевому валу. Нажим на деталь должен быть более или менее одинаковым, а подача – плавной, с равномерной скоростью. При строгании второй смежной стороны деталь прижимают к столу и к направляющей линейке.

Рейсмусовые станки предназначены для плоскостного строгания досок, брусков и щитов в заданный размер по толщине.
В отличие от фуговального станка стол рейсмусового станка состоит из одной сплошной точно выстроганной шлифованной плиты и не имеет направляющей линейки. Ножевой вал расположен над столом. Механизм подачи состоит из двух пар валиков.
Первая пара расположена перед ножевым валом, вторая за валом. Нижние валики установлены точно под верхними. Верхние валики вращаются от электродвигателя через зубчатую передачу, поэтому их называют приводными, подающими, питающими; нижние валики установлены свободно и во вращение приводятся подаваемым материалом. Эти валики называют направляющими, поддерживающими.
Имеются двусторонние рейсмусовые станки с ножевыми валами, расположенными над рабочим столом и в столе.

Основное назначение фрезерных станков по дереву – производить плоское и фасонное (профильное) строгание кромок деталей и обгон по периметру щитов, рамок и коробок. Выполнение разнообразных фрезерных работ по дереву производится по направляющим линейкам, с помощью шипорезной каретки, также возможно криволинейное фрезерование по шаблону.
Основные части фрезерного станка: станина, рабочий стол, суппорт, вал-шпиндель, вставной шпиндель, режущий инструмент.
Вал фрезерного станка может быть фиксированным либо наклонным под заданный угол. В верхний конец вала-шпинделя вставляется рабочий (вставной) шпиндель, на который насаживается режущий инструмент. При фрезеровании прямолинейных деталей на рабочем столе устанавливается направляющая линейка.
На фрезерных станках в качестве режущего инструмента применяют патроны со вставленными в них плоскими ножами, фрезерные головки, цельные и составные фрезы, двухрезцовые фрезы-крючья, прорезные диски, пилы.
Прямолинейные кромки фрезеруют для выверки их под линейку; для отборки профиля во всю длину детали (сквозное фрезерование); для отборки профиля на части длины детали (несквозное фрезерование).
Фрезерование внешних криволинейных кромок производится на шаблоне по упорному кольцу, надетому на рабочий шпиндель под фрезой. Фрезеруемая кромка может иметь любую кривизну, но с радиусом закруглений не менее радиуса упорного кольца.
На фрезерных станках устанавливают шипорезную каретку с быстродействующим зажимом для выработки рамных шипов и проушин у коротких брусков. Каретку с уложенными на ней брусками перемещают по пазам в столе или по укрепленным на столе направляющим. При наличии такого фрезера предприятия с небольшим объемом производства могут вполне обходиться без шипорезного станка.
В столярном производстве фрезерный станок считается универсальным. Помимо фрезерования по линейке, выработки различных шипов, проушин и гнезд, на нем можно делать пазы, обстрагивать ящики в размер по длине и ширине, опиливать ящики по высоте. При обработке брусков можно заменить фрезерным станком фуговальный и рейсмусовый станки. Предприятия с небольшим объемом производства обязательно имеют фрезерный станок.

Строгальные четырехсторонние станки и калевочные станки предназначены для профильной и плоскостной обработки пиломатериалов одновременно с четырех сторон для выпуска погонажных изделий (вагонки, половой доски и пр.) и обработки заготовок для окон и дверей.
Четырехсторонний строгальный станок служит для одновременного, за один проход, строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть, часто строгаются по фасонному профилю, т. е. в четверть, шпунт, гребень, в форме калевки, в форме лицевой стороны наличников, плинтусов, карнизов. Четырехсторонний станок в сущности объединяет в себе станки фуговальный, рейсмусовый и фрезерный. К четырехстороннему близок по конструкции калевочный станок, применяемый для выработки раскладок, карнизов.

Итак, механическая обработка детали в первую очередь включает в себя строгание и оторцовку. Дальнейшая стадия механической обработки — придание деталям окончательной формы. На этой стадии производится запиливание шипов, выборка гнезд и проушин, отборка четвертей, шпунтов и калевок, выполняется окончательная обработка криволинейных поверхностей. В заключение механической обработки детали шлифуют, после чего они передаются в сборку.

Если информация оказалась для Вас полезной, поделитесь ею с друзьями!