Следует сразу и честно сказать: что такое форматно-обрезной станок, не знает практически никто. Например, по-немецки такая машина часто называется Doppelendprofiler, что дословно может означать "сдвоенный (двухсторонний) концепрофилер". А по-русски - двухсторонний концеравнитель или его вариант - станок шипорезный двухсторонний.
Однако, по определению, "шипорезы" и "концеравнители" предназначены для обработки брусковых деталей типа заготовок створок окон или дверных полотен, и их задача - обеспечить точную длину деталей из массивной древесины и исключить образование сколов при торцевании (пилении) и фрезеровании шипов и проушин.
Такая машина в сравнении с настоящим двухсторонним форматно-обрезным станком выглядит вполне по-чеховски "как плотник супротив столяра" уже из-за того, что требования к обработке облицованных деталей из плитных материалов гораздо выше! И все же попробуем разобраться.

Станки для небольших производств

Задача форматно-обрезного станка - из детали, имеющей после раскроя припуск, кривизну по кромке, сколы и свесы после облицовывания, получить деталь точную, имеющую базу для последующей присадки - сверления многочисленных соединительных отверстий.
Самым простым видом оборудования для двухсторонней обработки деталей на заданный формат является станок, аналогичный станкам круглопильным с кареткой и подрезной пилой типа Martin, Kolle, Panhans, Altendorf (все ФРГ) и др.
Отличием является то, что пильные суппорты расположены с двух сторон, и один из них может перемещаться для настройки на ширину обработки. Деталь при обработке перемещается вместе с кареткой (столом) вручную. За пильными суппортами могут быть установлены фрезы, которыми достигается отбор четверти или профилирование кромок. Настройка (перемещение одной из стоек-суппортов) может быть механизирована или осуществляться по заданной программе с электронного пульта.
Изготовители этих станков - фирмы Bauerle, IMA-Hullhorst (обе ФРГ), Montoli, O.M.A.C. (обе Италия) и др. Цена такого оборудования составляет 35-100 тысяч марок ФРГ и зависит от наибольшего расстояния между пилами (2,5-4,5 м), возможности наклона пил, наличия подрезных пил и фрез, механизированной или электронной настройки на ширину обработки.
Однако подобные станки имеют небольшую производительность и используются в неосновных потоках или на небольших предприятиях. Для средних и крупных производств используются более мощные, проходные станки.

Проходные станки

Существует два основных вида проходных форматно-обрезных станков. Так называемый "первый" (по ходу обработки в линии), цепи которого не имеют подающих упоров, обрабатывает щитовую деталь вдоль для достижения строгой параллельности и прямолинейности кромок. У "второго" станка цепь оснащена упорами с шагом, как правило, 800-1000 мм. Этот станок должен обеспечить строгую прямоугольность обрабатываемой детали, базирующейся своей чистовой кромкой по этим упорам.
При длине цепей с упорами 6-10 метров разница в положении пары упоров относительно друг друга в направлении подачи не должна превышать нескольких сотых миллиметра. А общее исполнение станка должно обеспечивать прямоугольность детали не менее 0,15 мм на метр длины!
Поэтому цепи форматно-обрезных станков выполняются из цельных звеньев, изготовленных из литой углеродистой стали, и подвергаются индивидуальной сборке, обеспечивающей микронную точность расстояния между упорами в одной цепи!
Одним из вариантов форматно-обрезного станка является комбинированный, с упорами, утапливаемыми заподлицо с цепью при продольной (первоначальной) обработке детали.
Инструменты и системы управления

Форматная обработка деталей может производиться самыми различными инструментами (суппортами), располагаемыми симметрично на обеих сторонах станка: например, пилами - сверху и снизу - с попутным вращением; подрезной пилой, вращающейся попутно, и основной, оснащенной дробилкой для полосовых отходов (отпила) со встречным направлением вращения; или фрезами в различных комбинациях.
Устанавливаемые затем фрезерные агрегаты могут прорезать продольные сквозные и закрытые пазы на кромке или вдоль нее по пласти, выбирать четверть или формировать профили различного сечения.
Станки могут быть оснащены агрегатами, перемещающимися в поперечном направлении синхронно с подачей, что позволяет закруглять углы прямоугольных деталей или создавать непрямолинейный профиль по кромке детали.
На выходе форматно-обрезного станка может быть установлен суппорт для продольного деления (распиливания) кратных деталей. Из-за высокого уровня шума, сопутствующего пилению и фрезерованию, станки обязательно должны оснащаться шумопоглощающими кожухами или перемещаться внутрь отдельной звукоизолирующей кабины.
Самые современные станки оснащаются электронными системами настройки на ширину обработки и системами управления, обеспечивающими включение (выбор) суппортов для обработки деталей из различных материалов и с различными профилями.

Производители и цены

К основным факторам, влияющим на цену станка, относятся: наличие упоров цепей и возможность их утапливания (вручную или автоматически), количество стоек станины для размещения обрабатывающих агрегатов (одна, две или более с каждой стороны), вид, состав и количество этих агрегатов и др.
Основными изготовителями проходных форматно-обрезных станков являются: Homag, IMA, IMA-Torwegge, Schwabedissen (все ФРГ), Celaschi, IDM, SCM, Manea (все Италия) и др.
Единственная отечественная модель - станок МФО Нальчикского станкозавода - вполне приемлемая по технологическим возможностям и конструкции машина, конечно же, при условии ее качественного изготовления!
Следует, однако, заметить, что стоимость станков мировых производителей весьма высока: 120-350 и более тысяч марок ФРГ. Поэтому многие из отечественных фирм, организовавших свое производство недавно, считают операцию обработки деталей по формату излишней и довольствуются станками для "чистового" раскроя плит, что часто снижает качество изделий из-за наличия сколов вдоль кромки или неточной присадки из-за отсутствия хорошей (точной) базы при сверлении, влияющей на качество сборки, в особенности при поставке мебели в разобранном виде.
В технологии производства мебели операция форматной обработки (обрезки) часто совмещается в одном станке с операциями облицовывания кромок.

Если информация оказалась для Вас полезной, поделитесь ею с друзьями!