Сегодня конструктора трудно представить за кульманом или с линейкой в руках. Компьютер, САПР, мышь, а возможно, даже и 3D-манипулятор — неотъемлемые спутники современных инженеров. Чертеж как изображение на плоскости проекций задуманного пространственного объекта на стадии проектирования также постепенно уступает свои позиции в пользу 3D-моделирования. Но в силу различных причин чертеж пока еще остается и, наверное, определенный период будет оставаться основным носителем информации при передаче конструкторских данных на производство для изготовления деталей и сборки узлов. Несмотря на этот факт, моделирование деталей в пространстве САПР позволяет работать конструктору непосредственно с деталью, сборочной единицей, а не отдельными их проекциями, что исключает возможные ошибки при последующей сборке изделия.

Система КОМПАС-3D, ее актуальная версия V13 позволяют в полной мере использовать конструирование на основе 3D-моделирования как при восходящем, так и нисходящем принципах проектирования.

Использование функциональных возможностей наложения параметрических взаимосвязей на геометрические примитивы эскиза, а также задание аналитических зависимостей между взаимосвязанными размерами модели повышает эффективность проектирования. Особенно это заметно при неизбежном редактировании деталей в процессе их разработки, а также в случае необходимости создания деталей и сборочных единиц различных исполнений или модификации существующих деталей и узлов. Эффективность работы в САПР зависит как от рационального использования базового инструментария системы при проектировании, так и от уровня ее наполненности различными приложениями, прикладными библиотеками. Подобного рода библиотеки направлены на автоматическую генерацию программой типовых конструктивных элементов деталей, в некоторых случаях на основе выполненных расчетов. А также это библиотеки различных стандартных и покупных изделий, использование которых ускоряет создание сборочных моделей.

Говоря о нисходящем проектировании, можно отметить, что использование такого подхода целесообразно при проектировании новых конструкций и узлов. Оно позволяет заменить число ссылок в эскизах моделей на внешние переменные общей сборочной модели геометрическими связями, реализуемыми с помощью инструментов панели «Параметризация». Таким образом, к основным инструментам КОМПАС-3D, позволяющим реализовать принцип нисходящего проектирования, можно отнести следующие:
возможность создания в контексте сборки моделей новых деталей, сборок и локальных деталей;
возможность редактирования компонентов сборочной модели «на месте».

Библиотека КОМПАС-Shaft 3D является ярким примером повышения эффективности проектирования за счет использования дополнительных приложений. Зубчатые колеса, червячные колеса, валы, втулки, стаканы, ступицы — детали, моделирование которых с использованием приложения КОМПАС-Shaft 3D значительно повышает эффективность проектирования в КОМПАС-3D. С помощью инструментов прикладной библиотеки возможно как полностью создавать детали, так и добавлять к построенным моделям стандартными средствами КОМПАС-3D только, например, стандартизованные конструктивные элементы, среди которых:
шлицы;
шпоночные пазы;
центровые отверстия;
конические инструментальные отверстия;
проточки для резьбы;
канавки выхода шлифовального круга и другие.

Проектирование на основании 3D-моделирования в КОМПАС-3D, кроме значительного повышения эффективности работы самих конструкторов, несет в себе целый ряд других преимуществ. Сборочная модель, построенная в строгом соответствии со структурой будущего изделия, может служить источником автоматического заполнения электронной структуры изделия в системе класса PLM (например ЛОЦМАН: PLM).

Модели деталей, механическая обработка которых планируется вестись на станочном оборудовании с ЧПУ с использованием CAM-систем (например, совместимые с КОМПАС-3D системы Esprit и Гемма-3D), служат источником автоматического формирования кода управляющих программ.

Через форматы файлов *.STL и *.VRML модели КОМПАС-3D в течение кратчайшего времени могут быть воспроизведены на 3D-принтере из различных материалов, в том числе и из металла, в зависимости от используемой технологии в установке для прототипирования.

Среди прочих преимуществ — возможность использования пространственных моделей для прочностного анализа во встроенной CAE-системе APM FEM и их визуализации с целью подготовки информационно-презентационных материалов об изделии в системе Artisan Rendering.

Итак, 3D-технология позволяет комплексно использовать результат труда конструктора для различных производственных и организационных целей, а применение рациональных подходов моделирования приводит к сокращению сроков проектирования и повышению универсальности моделей. КОМПАС-3D способен исключить плоскостное представление на стадии проектирования, осуществляя быстрое воплощение инженерного замысла в цифровой модели изделия.

Официальный сайт компании Ascon: www.ascon.com

Если информация оказалась для Вас полезной, поделитесь ею с друзьями!