Каждый из нас хоть раз в своей жизни обязательно сталкивался с явлением коррозии. Все мы могли видеть ржавые трубы в подвале жилого здания, проржавевший не окрашенный в своё время металлический гараж или даже просто ржавые гвозди, скрепляемые деревянные планки какого-нибудь забора. Для борьбы с подобными явно нежелательными явлениями человечество на протяжении уже многих лет с успехом пользуется различными средствами антикоррозийной защиты.

Антикоррозионная защита осуществляется путем нанесения на поверхности защищаемых изделий и конструкций слоев различного рода защитных покрытий на основе органических или неорганических материалов (лакокрасочных материалов, металлов и т.д.). Незащищенная сталь (не будем сейчас рассматривать дорогостоящую нержавейку), находясь в воздушной среде или почве, подвергается воздействию коррозионных процессов, что с течением времени может привести к её разрушению. По этой причине стальные изделия и конструкции практически всегда защищают таким образом, чтобы они могли спокойно выдерживать коррозионные воздействия на протяжении всего срока их службы. На сегодняшний день существуют различные методы защиты от коррозии, которые напрямую зависят от особенностей самого защищаемого материала, условий его эксплуатации, а также агрессивности окружающей его среды. Очень часто антикоррозионная защита заключается в нанесении на поверхность защищаемых изделий и конструкций слоев лакокрасочных материалов или металлов.

Для любых металлических конструкций наиболее доступным и простым способом антикоррозионной защиты является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозийные покрытия имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов. Прежде всего, это простота их нанесения, возможность использования даже при очень больших габаритах и достаточно сложных конфигурациях защищаемых ими конструкций, высокая экономичность, возможность получения покрытий практически любого цвета, а также относительно низкая стоимость.

Многими отечественными и зарубежными компаниями производятся целые серии антикоррозийных покрытий, специально предназначенных для защиты металлов. Среди этой продукции можно встретить краски по ржавчине, предназначенные для окраски как чистых, так и ржавых металлических поверхностей. Краска в этом случае может наноситься прямо на ржавчину. Для защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях тяжёлой промышленной атмосферы, специально разработаны антикоррозионные спецэмали, образующие износостойкие уретановые покрытия. Некоторые антикоррозионные краски могут применяться для покраски металлоконструкций, эксплуатирующихся во влажной атмосфере, а также в условиях постоянного контакта с морской или пресной водой. Выпускаются и высокоадгезионные эмали для цветных металлов, применяемые для защитно-декоративной окраски поверхностей из бронзы, свинца, цинка, алюминия, латуни и т.п. Краски для крыш используются для окраски оцинкованного металла (металлочерепицы, водостоков, желобов и другого рода оцинкованных поверхностей). Молотковые краски образуют покрытия с рисунчато-молотковым эффектом. Также можно встретить и антикоррозийные двухкомпонентные полиуретановые маслобензостойкие грунт-эмали, аэрозольные составы для окраски труднодоступных мест, антикоррозийные цинковые грунтовочные составы и т.д.

Выбор конкретного вида антикоррозийного покрытия и схемы антикоррозионной защиты металла (включая количество наносимых слоёв и общую толщину покрытия) всегда осуществляется с учётом характеристик среды эксплуатации защищаемых металлических конструкций и изделий.

Исходными материалами для металлических антикоррозийных покрытий могут быть как чистые металлы (цинк, никель, кадмий, алюминий, медь, хром и т.д.), так и сплавы на их основе. Наноситься они могут как гальваническим, так и рядом других способов.

Говоря об антикоррозионной защите нельзя не упомянуть и о широко применяемых резинобитумных мастиках. Также сегодня в некоторых случаях применяются и очень надежные и долговечные современные полиэпоксидные и полиуретановые покрытия (к примеру, для антикоррозионной защиты нефте- и газопроводов).

Некоторые компании специализируются на производстве антикоррозийных покрытий на основе фторопласта. Фторопласт, как всем известно, обладает исключительной химической инертностью по отношению практически ко всем видам агрессивных сред. Антикоррозийные покрытия на его основе могут наноситься несколькими способами (кистью, окунанием, воздушным и безвоздушным распылением и т.д.) на очищенные от ржавчины и грязи поверхности, подвергнутые предварительной пескоструйной или химической обработке. Для улучшения адгезии обрабатываемые поверхности могут быть загрунтованы специальными составами.

В последнее время, вообще, заметно выросла доля новых, экологически чистых антикоррозийных покрытий. На рынке уже окончательно закрепились такие виды покрытий, как полиуретановые, полиэфирные, полиэпоксидные, а также цинксодержащие. Порошковые и УФ-отверждаемые антикоррозийные покрытия, можно сказать, пошли в наступление на традиционные, в некоторых случаях содержащие достаточно вредные компоненты. Весьма активно развивается производство и разработка одно- и двухкомпонентных антикоррозийных покрытий, абсолютно не содержащих растворителей и твердеющих без необходимости создания каких-либо специальных условий.